Hersteller von HZ-10 selbstschmierenden Lagern

Was wir im HZ-10-Bereich herstellen

Jedes HZ-10-Lager weist die gleiche Verbundarchitektur auf, und der Unterschied zwischen den Typn besteht im Trägermaterial, dem Oberflächenfüller und der Außengeometrie. Dadurch können wir eine Familie in trockenen, feuchten oder chemisch aggressiven Umgebungen oder auf ein Gehäuse abstimmen, das einen gerollten Flansch anstelle eines glatten zylindrischen Sitzes benötigt.

• Trägermaterial – kohlenstoffarmer Stahl für allgemeine Maschinen, Zinnbronze für Hochtemperatur- und Dauerbetriebspositionen, Edelstahl für Säure-, Alkali- und Meerwassereinwirkung.
• Oberflächenschicht — PTFE mit Blei, PTFE mit Fasern oder bleifreies PTFE mit Ölfasern für den Kontakt mit Lebensmitteln, Arzneimitteln und Trinkwasser.
• Geometrie — glatte zylindrische Buchsen, gerollte Flanschbuchsen, Umkehrspulenbuchsen und Anlaufscheiben aus demselben Materialsystem.
• Backing-Finish — verzinntes oder verkupfertes Stahlband als Korrosionsschutz und Presssitz.

Reichweite und Anwendungstauglichkeit

Die folgende Tabelle ordnet jeden HZ-10-Typ dem Materialaufbau und den Anwendungen zu, für die er normalerweise spezifiziert ist. Die Abmessungen der metrischen Standardreihen richten sich nach DIN 1494, Sonderabmessungen werden nach Zeichnung gefertigt.

Technische Daten hinter der Auswahl

Der veröffentlichte Leistungsbereich für das HZ-10-Verbundsystem ist in der gesamten Familie gleich, wobei der Oberflächenfüller und das Trägermaterial die praktischen Grenzen festlegen. Wir verwenden diese Zahlen als Ausgangspunkt, wenn wir die Last, Geschwindigkeit und Temperatur eines Kunden mit einem vorgeschlagenen Typ vergleichen.

Die Schichtdicke beträgt 0,01–0,03 mm PTFE-Oberfläche, 0,2–0,3 mm Sinterbronze und 0,7–2,3 mm Träger, mit einer 0,005 mm dicken Zinn- oder 0,008 mm dicken Kupferbeschichtung auf der Stahlrückseite. Die Wellentoleranz beträgt f7 und die Gehäusebohrung H7 für die metrische Standardreihe, sodass die Buchse mit normaler Presspassung eingepresst und nach dem Einbau aufgerieben oder auf Maß gebracht werden kann, wenn die Zeichnung dies erfordert.

Wo HZ-10 zu unserem anderen Sortiment passt

HZ-10 ist die trockenlaufende, wartungsfreie Wahl. Wenn das Gelenk mit Fett versorgt wird oder die Last schwerer ist, übernehmen andere Familien aus unserem Sortiment die Aufgabe.

• Grenzgeschmierte HZ-20-Lager – POM- oder Bleifülloberfläche für gefettete Stellen mit geringer Reibung und geringer Verschleißrate.
• Bimetall-Verbundlager HZ-800 – Bleibronze mit Stahlrücken und Ölnuten für geschmierten Hochlastbetrieb.
• HZ-JDB-Graphitkupferhülse – massive Graphitstopfen in einer Metallmatrix für extreme Belastung und niedrige Geschwindigkeit.
• Anlaufscheibe – Axialflächen im gleichen Verbundsystem, einschließlich Versionen mit Ölbohrung.

Informationen, die wir zur Konfiguration Ihrer Lösung verwenden

Ein Angebot von uns basiert auf der Bewerbung und nicht auf einer Lagerliste. Mit den folgenden Eingaben können wir Typ, Wandstärke, Länge und Toleranzband bestätigen und Ihnen sagen, ob ein Standardmaß nach DIN 1494 in Frage kommt oder eine Zeichnung erforderlich ist.

• Wellendurchmesser und Gehäusebohrung — Nenngröße und Toleranzklasse sowie die Länge und etwaige Flansch- oder Druckflächenanforderungen.
• Beladen — radial oder axial, statisch und dynamisch, und ob die Belastung kontinuierlich oder intermittierend ist.
• Bewegung — rotierend, oszillierend oder linear, mit Hub und Taktfrequenz.
• Geschwindigkeit und PV — Gleitgeschwindigkeit und der daraus resultierende PV-Wert am Arbeitspunkt.
• Temperatur – Betrieb und Spitzenwert, einschließlich etwaiger Wärmeeinbrüche während des Startens oder Herunterfahrens.
• Umwelt – Feuchtigkeit, Salz, Säure oder Alkali, Abwaschen, Staub und ob Lebensmittel- oder Arzneimittelkontakt vorhanden ist.
• Passfläche — Schaftmaterial, Härte und Oberflächenbeschaffenheit, da HZ-10 einen Transferfilm bildet und einen unbehandelten Schaft verträgt.
• Volumen und Verpackung — Jahresmenge, Chargengröße und etwaige Etikettierungs- oder Kartonanforderungen.

Produktion, Qualität und Projektunterstützung

Unser Werk in Nanxun betreibt Spulenschneiden, Bronzepulversintern, PTFE-Kalandrieren, Walzen, Stanzen und automatisches Anfasen, wobei die Werkzeuge für die Standardserie und für kundenspezifische Größen bereitgehalten werden. Die Musterproduktion dauert drei Tage und die Linien unterstützen eine hohe Tagesleistung für Wiederholungsprogramme. Wir verfügen über die Automobilqualitätszertifizierung IATF 16949, den Status eines nationalen High-Tech-Unternehmens und ein Zertifikat für ein Qualitätsmanagementsystem. Unser HZ10-Material wird in Stoßdämpferanwendungen für Kraftfahrzeuge verwendet.

Bei der Projektarbeit bestätigen wir die Zeichnung und das Toleranzpaket für den Werkzeugbau, liefern Erstmuster für Pass- und Funktionsprüfungen und führen die Material- und Maßaufzeichnungen der gelieferten Chargen. Die Installationsanleitung umfasst die Praxis des Einpressens, das Anfasen der Gehäuseeinführung und die Möglichkeit eines leichten Ölfilms während der Montage, wenn die Verbindung im oberen Bereich ihres PV-Bereichs verläuft.

Häufig gestellte Fragen

Kann HZ-10-Lager völlig trocken laufen?

Ja. Die PTFE-basierte Oberflächenschicht überträgt beim Einlaufen einen Film auf die Gegenwelle, der einen Trockenbetrieb mit dem angegebenen Reibungskoeffizienten ermöglicht. Der Trockenbetrieb ist auf 2,5 m/s und einen kontinuierlichen PV von 1,8 begrenzt; Wenn das Gelenk geölt oder gefettet ist, kann die Geschwindigkeit auf 5,0 m/s und PV auf 60,0 ansteigen.

Welchen Typ sollte ich in einer korrosiven oder abwaschbaren Umgebung verwenden?

HZ1S verwendet eine Edelstahlunterlage mit einer bleifreien PTFE-Oberfläche, sodass es Öl, Säure, Alkali und Meerwasser widersteht und für Lebensmittel-, Pharma-, Pumpen- und Schifffahrtspositionen geeignet ist. HZ1B mit seiner Bronzerückseite ist die Wahl für feuchte Salzbedingungen, bei denen auch eine höhere Tragfähigkeit erforderlich ist.

Welche Wellenhärte und -bearbeitung benötigen Sie?

HZ-10 ist so konzipiert, dass es gegen eine unbehandelte Welle läuft. Der Transferfilm schützt die Gegenfläche, sodass eine Oberflächenhärtung nicht unbedingt erforderlich ist, was die Kosten für das Gegenstück senkt. Ein Schliff im für Gleitlager üblichen Bereich sorgt für den stabilsten Einlauf.

Liefern Sie Sondergrößen und Flanschausführungen?

Wir fertigen sowohl nach Zeichnung als auch nach der genormten metrischen Reihe DIN 1494. Zur HZ-10-Familie gehören gerollte Flanschbuchsen, Umkehrspulenbuchsen und Anlaufscheiben. Wir verfügen über Werkzeuge für ein breites Größenspektrum. Senden Sie Wellendurchmesser, Gehäusebohrung, Länge und Flanschabmessungen und wir bestätigen die Machbarkeit.

Wie wird das Lager eingebaut und gehalten?

Standardmäßig passt die Welle f7 in das Gehäuse H7, eingepresst mit einem geeigneten Dorn und einer abgeschrägten Gehäuseeinführung. Die Stahlrückseite kann verzinnt oder verkupfert sein, um den Korrosionsschutz und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Nach dem Pressen kann die Bohrung dimensioniert werden, wenn die Zeichnung ein engeres Laufspiel erfordert.

Was benötigen Sie, um ein HZ-10-Lagerprogramm anzubieten?

Wellendurchmesser und Gehäusebohrung mit Toleranzen, Länge, Belastung, Bewegungsart, Geschwindigkeit, Temperatur, Umgebung und Jahresmenge. Mit diesen Eingaben wählen wir den Typ aus, bestätigen die Wandstärke und Beschichtung und geben eine Konfiguration mit Beispielzeitpunkt zurück. Anfragen werden innerhalb von 12 Arbeitsstunden beantwortet.