HZ20 Lager aus porösem, gesintertem Aluminium mit hohem Zinngehalt Lieferanten, Unternehmen

HZ20 Lager aus porösem, gesintertem Aluminium mit hohem Zinngehalt

Das poröse Sinterkupferlager HZ20 mit hohem Zinngehalt aus Aluminium ist darauf ausgelegt, zuverlässige Leistung in Motoren und mechanischen Systemen mit mittlerer bis niedriger Last zu liefern. Durch die Kombination von Ölkorrosionsbeständigkeit, mäßiger Ermüdungsfestigkeit und ausgezeichneter Anpassungsfähigkeit macht dieses Lager die Notwendigkeit einer Oberflächengalvanisierung überflüssig und behält gleichzeitig starke Anti-Fressen-Eigenschaften und Einbettbarkeit bei. Seine poröse gesinterte Kupferstruktur, angereichert mit einer Aluminiumlegierung mit hohem Zinngehalt (AISn20Cu1), sorgt für optimale Schmierfähigkeit und Verschleißfestigkeit im Dauerbetrieb.

Hauptmerkmale
Materialstruktur:
Aluminiumschicht mit hohem Zinngehalt (AISn20Cu1): 0,2–0,5 mm dick, sorgt für geringe Reibung, Einbettbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Poröse gesinterte Kupferbasis: Verbessert die Ölverteilung, Wärmeableitung und Belastbarkeit bis zu 50 MPa.
Trägermaterial aus kohlenstoffarmem Stahl: Sorgt für mechanische Festigkeit, Wärmeleitfähigkeit und strukturelle Stabilität.
Designvorteile:
Präzise bearbeiteter Außendurchmesser für genaue Passform; Die Innenbohrung kann nach der Installation für kundenspezifische Anwendungen nachbearbeitet werden.
Macht zusätzliche Anti-Reibungsbeschichtungen überflüssig und reduziert so die Produktionskomplexität.
Konform mit der EU-Altfahrzeugrichtlinie 2000/53/EG für ökologische Nachhaltigkeit.

Anwendungsfunktion

Die Grenzschmierbuchse HZ20 basiert auf einem Verbundwerkstoff mit drei fest verbundenen Schichten: Stahl als Träger, eingelagertes kugelförmiges Bronzepulver als Zwischenschicht und modifiziertes POM als Auskleidungsschicht. Es verfügt über eine Öltasche zur Ölschmierung. Es eignet sich gut für langsame Geschwindigkeit. Hohe Beanspruchung bei normaler Temperatur. Durch den Austausch normaler Bronzebuchsen können Kosten gespart und die Lebensdauer verlängert werden. Dadurch kann die Häufigkeit der Ölzugabe verringert werden. Vereinfachen Sie den Austauschprozess, wenn es in einem Walzwerk verwendet wird. Es wird häufig in Fahrgestellen von Automobilen, Schmiedemaschinen, metallurgischen Maschinen und Bergbaumaschinen, Baumaschinen, Wasserkraft, Walzwerken usw. eingesetzt.

Tragen Sie das Gesetz

Das HZ20-Material folgt einer besonderen Verschleißregel, wie in Abb. 4 dargestellt. In der R-Phase kann beim Auftragen von Fett und beim anschließenden Einbau ein verschwindend geringer Abrieb auftreten. Aber nach der R-Phase. Der Grenzschmierzustand verschwindet und der Verschleiß nimmt zu. Falls doch, Öl nachfüllen. Das Produkt kann durch unauffälliges Tragen stark beansprucht werden und seine Lebensdauer wird ebenfalls erheblich verlängert. Daher besteht der Vorteil des HZ20-Materials darin, dass Öl mit einem hinzugefügt werden muss
Intervall von R, das deutlich länger ist als das von R anderer Metallmaterialien. Es ist ungefähr fünfmal so lang.

Wenn die HZ20-Buchse mit Fett wie Lithium- oder Silikonfett eingebaut wird. Seine Lebensdauer variiert vom PV-Wert im Betriebszustand. zum Beispiel. wenn der PV-Wert etwa 2,5 MPam/s beträgt. seine Lebensdauer beträgt etwa 200 Stunden; Wenn der PV-Wert 0,1 MPa-m/s beträgt, kann die Lebensdauer über 10,0oOhr liegen (Einzelheiten finden Sie in der Tabelle). Der Schmierwartungszyklus R der HZ20-Buchse beträgt etwa die Hälfte ihrer Lebensdauer. Zum Beispiel, wenn PV = 25 MPam/s. Es muss alle 100 Stunden mit Öl geschmiert werden.

Materialstruktur

1. POM mit Blei 0,3–0,5 mm.
2. Poröser Bronzesinter
3. Stahlträger
4. Verkupferung

Hinweis: Für die Produkte der Hz20-Serie sind je nach Arbeitsbedingungen verschiedene Materialien geeignet, z. B. Bronzerücken, Edelstahlrücken und bleifreies Material. Hz20 ist ein umweltfreundliches bleifreies Produkt und hat die Farbe Orange.

Technisches Datum

Leistungsindex	Daten
Max.Last	70N/mm²
PV-Grenze	22N/mm²-m/s
Temp.limit	-40 °C bis 130 °C
Reibungskoeff	0,05~0,25μ
Geschwindigkeitsbegrenzung	2,5 m/s

d	D	Wellendurchmesser f7	Wohnen H7	Wandstärke		Ölbohrung h	f1	f2	L ⁰ _-0,40
d	D	Wellendurchmesser f7	Wohnen H7	Min.	Max.	Ölbohrung h	f1	f2	40	50	60	80	90	95	100	110	120
65	70	65 _-0,046	70 ^0.030	2.415	2.460	4	1.8	0.6	6540		6560
70	75	70 _-0,046	75 ^0.030			4			7040	7050		7080
75	80	75 _-0,046	80 ^0.030			4			7540		7560	7580
80	85	80 _-0,046	85 ^0.035	2.385	2.450	4	1.8	0.6	8040		8060	8080
85	90	85 _-0,054	90 ^0.035			4			8540		8560	8580
90	95	90 _-0,054	95 ^0.035			4			9040		9060	9080	9090
100	105	100 _-0,054	105 ^0.035			4				10050		10080		10095
105	110	105 _-0,054	110 0,035			6					10560	10580		10595
110	115	110 _-0,054	115 ^0.035			6					11060	11080		11095		105110
120	125	120 _-0,054	125 ^0.040			6	1.8	0.6			12060	12080				110110
125	130	125 _-0,063	130 ^0.040			6					12560					120110
130	135	130 _-0,063	135 ^0.040			6				13050	13060	13080			130100	125110
140	145	140 _-0,063	145 ^0.040			8				14050	14060	14080			140100
150	155	150 _-0,063	155 ^0.040			8				15050	15060	15080			150100
160	165	160 _-0,063	165 ^0.040			8				16050	16060	16080			160100
170	175	170 _-0,063	175 ^0.040			8				17050		17080			170100
180	185	180 _-0,063	185 ^0.046			8				18050	18060	18080			180100
190	195	190 _-0,072	195 ^0.046							19050	19060	19080			190100		190120
200	205	200 _-0,072	205 ^0.046							20050	20060	20080			200100		200120
220	225	220 _-0,072	225 ^0.046							22050	22060	22080			220100		220120
240	245	240 _-0,072	245 ^0.052							24050	24060	24080			240100		240120
250	255	250 _-0,081	255 ^0.052							25050	25060	25080			250100		250120
260	265	260 _-0,081	265 ^0.052							26050	26060	26080			260100		260120
280	285	280 _-0,081	285 ^0.052							28050	28060	28080			280100		280120
300	305	300 _-0,081	305 ^0.052							30050	30060	30080			300100		300120

d	D	Wellendurchmesser f 7	Wohnen H 7	Wandstärke		Ölbohrung h	f1	f2	L ⁰ _-0,40
d	D	Wellendurchmesser f 7	Wohnen H 7	Min.	Max.	Ölbohrung h	f1	f2	40	50	60	80	90	95	100	110	120
65	70	65 _-0,046	70 ^0.030	2.415	2.460	4	1.8	0.6	6540		6560
70	75	70 _-0,046	75 ^0.030			4			7040	7050		7080
75	80	75 _-0,046	80 ^0.030			4			7540		7560	7580
80	85	80 _-0,046	85 ^0.035	2.385	2.450	4	1.8	0.6	8040		8060	8080
85	90	85 -0,054	90 ^0.035			4			8540		8560	8580
90	95	90 _-0,054	95 ^0.035			4			9040		9060	9080	9090
100	105	100 _-0,054	105 ^0.035			4				10050		10080		10095
105	110	105 _-0,054	110 ^0.035			6					10560	10580		10595
110	115	110 _-0,054	115 ^0.035			6					11060	11080		11095		105110
120	125	120 _-0,054	125 ^0.040			6	1.8	0.6			12060	12080				110110
125	130	125 _-0,063	130 ^0.040			6					12560					120110
130	135	130 _-0,063	135 ^0.040			6				13050	13060	13080			130100	125110
140	145	140 _-0,063	145 ^0.040			8				14050	14060	14080			140100
150	155	150 _-0,063	155 ^0.040			8				15050	15060	15080			150100
160	165	160 _-0,063	165 ^0.040			8				16050	16060	16080			160100
170	175	170 _{-0. 063}	175 ^0.040			8				17050		17080			170100
180	185	180 _-0,063	185 ^0.046			8				18050	18060	18080			180100
190	195	190 _-0,072	195 ^0.046							19050	19060	19080			190100		190120
200	205	200 _-0,072	205 ^0.046							20050	20060	20080			200100		200120
220	225	220 _-0,072	225 ^0.046							22050	22060	22080			220100		220120
240	245	240 _-0,072	245 ^0.052							24050	24060	24080			240100		240120
250	255	250 _-0,081	255 ^0.052							25050	25060	25080			250100		250120
260	265	260 _-0,081	265 ^0.052							26050	26060	26080			260100		260120
280	285	280 _-0,081	285 ^0.052							28050	28060	28080			280100		280120
300	305	300 _-0,081	305 ^0.052							30050	30060	30080			300100		300120